ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ

ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಪುಡಿ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಯಾನ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪುಡಿ, ಮಸಾಲೆ ಪುಡಿ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಅಕ್ಕಿ ಹಿಟ್ಟು, ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಘನ ಪಾನೀಯಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫೀಡಿಂಗ್ (ಹೊರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವುದು)-- ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್--ಇನ್ನರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ--ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯನ್ಸ್--ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಗ್ ಸೀಳುವುದು--ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೂಕದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ--ಮಿಕ್ಸಿ ಎಳೆಯುವುದು--ಟ್ರಾನ್ಸಿಷನ್ ಹಾಪರ್- -ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಹಾಪರ್--ಸಾರಿಗೆ--ಸಿವಿಂಗ್--ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೆಟಲ್ ಪತ್ತೆಕಾರಕ - ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡಬಹುದು

ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ:ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನದ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲು ಬೇಸ್ ಪೌಡರ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಬೇಸ್ ಪೌಡರ್ ಹಸುವಿನ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಮೇಕೆ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಹಾಲೊಡಕು ಪುಡಿ, ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪುಡಿ, ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ, ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೇರಿಸದಿರುವುದು, ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಿಶು ಸೂತ್ರದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು), ಆದ್ದರಿಂದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ .ಹೊರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ, ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಿನದಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ಯಾಕ್ ಬೇಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೊದಲ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಧೂಳಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೇರಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಕೇಜಿನ ಬೇಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೇ ಹಂತ: ಮಿಶ್ರಣ

1.ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಕ್ರಮಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದಂತಹ ನಿರಂತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
2. ಮಾಪನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿವೆ, ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಇದು ವಿಷಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
2.1ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;
2.2 ಪ್ರಿಮಿಕ್ಸ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನಿಖರವಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಿಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
2.3ವಿಟಮಿನ್‌ಗಳು, ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಅಂಶಗಳಂತಹ ವಸ್ತು ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ನಮೂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕವು ಸೂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
2.4 ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕವು ಸೂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ತೂಕವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರು, ವಿವರಣೆ, ದಿನಾಂಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ
3.1 ಮೊದಲ ಹಂತದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಎರಡನೇ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಮೊದಲ ಮಿಶ್ರಣ
ಎರಡನೇ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಎರಡನೇ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ;
ಮಿಶ್ರಣದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮೂರನೇ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಂತರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ
ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಇದು ಲಂಬವಾದ ಲೋಹದ ಶೋಧಕದ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ

ಮೂರನೇ ಹಂತ: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಹಂತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೃತಕ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ಎರಡನೇ ಹಂತದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಮಿಶ್ರ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಕಾಯಬಹುದು

ಡಬ್ಬಿಗಳಿಗೆ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಾಕುವುದು

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಶಿಶು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:

• ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಓಝೋನ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಾತಾಯನ ಉಪಕರಣಗಳು.
• ಪೌಡರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಚೈನ್‌ಗಳು, ಮೊಹರು ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ರವಾನೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು.
• ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ, ನಿರ್ವಾಯು ಮಾರ್ಜಕ, ಸುರಂಗ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸೇರಿದಂತೆ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉಪಕರಣಗಳು.
• ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್, ಶೆಲ್ಫ್, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರ, ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್.
• ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಶೇಖರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಪಾಟುಗಳು, ಹಲಗೆಗಳು, ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು.
• ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಟೂಲ್ ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆ ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಏರ್ ಶವರ್, ಓಝೋನ್ ಜನರೇಟರ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್, ಡಸ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕ, ಡಸ್ಟ್‌ಬಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನ, ಓವನ್, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ, ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್, ಪ್ರೋಟೀನ್ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನ, ಕರಗದ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಸ್ಟಿರರ್, ಫ್ಯೂಮ್ ಹುಡ್, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ನೀರಿನ ಸ್ನಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ.